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环氨水纯度更高,含油量和悬浮物减少,有利于改善产品的品质和色度。氨塔及换热器的清洗频率降低,排除的氨水纯度高,含油量小。余焦油回收率提高0.54%。油破乳剂是一种油溶性试剂,可降低废水中焦油的含量,使焦油的有害物质含量减少,更利于处理。 使用效果,一家焦化厂使用了我们的焦油破乳剂产品,良好的效果得到了客户好评。天后,循环氨水中漂浮的悬浮物减少了一半,含油量减少了40%,油回收率平均提高0.02%,焦油产量增加20吨,焦炉中清理了大量焦油渣,焦油含水量降低,焦油贮槽水量减少,蒸汽需求。 量减少,机械化澄清槽无浮油,无焦油挂壁物。 焦炭钝化剂是怎样服务炼钢企业的!焦炭钝化剂,又叫焦炭反催化剂,焦炭热强剂。钝化,反催化,顾名思义:就是可以降低焦炭燃烧性(反应性)从而提高焦炭反应过程中和反应后强度。焦炭钝化剂就是可以起到此类作用的化工助剂产品。本产品在高炉冶炼中,对焦炭进行后改性,从而降低高。



还不太了解,忽略了一些应注意的问题,不能充分发挥聚合物脱硝器的整体性能。今天,我们将和大家一起讨论高分子反硝化剂,希望对大家有所帮助。脱硝技术采用高分子活性物质作为脱硝还原剂。在700~1050℃范围内可产生氮气二氧化碳(CO和水(H2O)。 该装置所用设备包括原料二次混合仓,原料仓,气体物料混合器,喷射泵,中央空气泵,计量装置,喷射管道,喷嘴,控制和检测。当在线检测到的数据传送到中央控制模块时,中央控制模块在计算数据后,将命令电子控制要放入给料器的还原剂量,同时命令中央。 空气泵调整空气流量压力和空气量,将空气混合物通过空气混合物系统和喷射系统送入炉内,开始脱硝。与SNCR工艺相比,不同之处在于脱硝剂不同。聚合物脱硝剂工艺为固体粉末脱硝剂,SNCR工艺为氨水或尿素。与SNCR工艺相比。

这种混合溶液脱硫剂具有表面活性,催化氧化,可以性促进SO2的直接反应,加速CaCO3的溶解,促进CaSO3迅速氧化成CaSO强化CaSO4的沉淀,降低液气比,减少钙硫比,减少水分的蒸发。当烟气入口SO2浓度增加,高于设计值时,吸收塔反应池内PH值降低,需。 要更大的Ca/S比时,在吸收塔反应池容积不需扩大的情况下,CaCO3能够快速溶解,增加钙离子浓度,保持浆液PH值在正常范围,对PH值有一定的缓冲作用。延长工作段浆液的运行时间,减少配浆次数,可使设备结垢明显减少,垢层变薄,停机后用水冲洗,垢层容。 易脱落。对脱硫系统结垢起分散性和活动性,减少结垢的淤积,减少浆液中氯离子的含量,对脱硫设备中各种材质的腐蚀,结垢速率均有不同程度的减少,其中碳钢减少多,腐蚀,结垢速率分别可减少74%和79%,聚氯乙烯可减少48%和55%。脱硫剂的加入,可起到。


由原油乳状液类型进行选择首先是通过染色法,电导法,润湿法以及稀释法对乳化原油进行分类鉴别,搞清是W/O 型或者是O/W型原油乳状液后,才能有针对性地取得良好的破乳 效果。一般主张,123 型原油乳状液应选用油溶性破乳剂。这是因为它在油中易于均匀溶解,迅速扩散,能较快地接触到油—水界面。 所以能较好的发挥其破乳作用。如果是 321 型原油乳状液,应选用水溶性破乳剂,由于它在水中溶解速度快,有利于破乳聚结,提高脱水速度。至于选用水溶性还是油溶性破乳剂的方法,一般是按其 HLB值相对数值的大小进行选择。然而,由于非离子表面活性剂存。 在着 ,PIT(即相转变温度),所以推荐用 PIT法选择比较可靠。这种选择破乳剂的方法,是非常初略的。由原油的油品性质进行选择我国的几个主要油田的油品组分各异,物性不同,所以在选择破乳剂时也要区别对待。



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亚硫酸钙和硫酸钙沉淀定期排出。为了降低脱硫成本,应选择双碱法。通过近期对客户的调查和回访,我们发现很多客户对低温脱硝剂不是很了解,希望厂家能进一步说明。今天,我将与大家分享相关信息,希望能给大家一些启发和帮助。 低温脱硝剂的反应温度为120℃~300℃,可用于工业锅炉,水泥玻璃炉,冶金钢铁烧结炉,石化催化裂化炉,化工及酸洗设备,可处理高浓度,低浓度的NOx烟气(大于1500mg/Nm,具有广阔的应用前景,低温脱硝吸收塔体积小,安装方便,占地面积小。因此,可以大大降低脱硝装置的总成本,由于烟气位于除尘装置后面,具有低温。 低尘(或低硫)的特点,解决了催化剂堵塞和磨损的问题,降低了维护成本,提高了使用寿命,减少了污染或粉煤灰中Na,CA等微量元素对催化剂的毒害,减轻脱硫后SO2对催化剂的失活,通过近期对客户的回访,我们发现虽然有说明,但有些人对聚合物脱硝器。


