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石油裂化管的生产方法
石油裂化管是无缝管的一种。制造方法与无缝管相同，但对制造钢管所用的钢种有严格的要求。根据使用温度高低分为一般锅炉管和高压锅炉管两种。
钢材力学性能是保证钢材最终使用性能石油裂化管（机械性能）的重要指标，它取决于钢的化学成分和热处理制度。在钢管标准中，根据不同的使用要求，石油裂化管规定了拉伸性能（抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率）以及硬度、石油裂化管韧性指标，还有用户要求的高、低温性能等。
10#石油裂化管 [1] 的内径在6.0mm以上，壁厚在13mm以下的退火10#石油裂化管材，可以采用W-B75型韦氏硬度计，它测试非常快速、简便，适于对10#石油裂化管材做快速无损的合格检验。10#石油裂化管内径大于30mm，壁厚大于1.2mm的无缝钢管，采用洛氏硬度计，测试HRB、HRC硬度。10#石油裂化管内径大于30mm，壁厚小于1.2mm的10#石油裂化管，采用表面洛氏硬度计，测试HRT或HRN硬度。内径小于0mm，大于4.8mm的无缝钢管，采用10#石油裂化管专用洛氏硬度计，测试HR15T硬度。当10#石油裂化管内径大于26mm时，还可以用洛氏或表面洛氏硬度计测试10#石油裂化管内壁的硬度。
淬火加热温度根据钢的成分、20#石油裂化管组织和不同的性能要求来确定。亚共析钢是AC3+（30～50℃）；共析钢和过共析钢是AC1+（30～50℃）。
亚共析20#石油裂化钢管淬火加热温度若选用低于AC3的温度，则此时20#石油裂化钢管尚未完全奥氏体化，存在有部分未转变的铁素体，20#石油裂化钢管淬火后20#石油裂化钢管仍保留在淬火组织中。铁素体的硬度较低，从而使淬火后的硬度达不到要求，同时也会影响其他力学性能。若将亚共析钢加热到远高于AC3温度淬火，则奥氏体晶粒会显著粗大，20#石油裂化钢管从而破坏淬火后的20#石油裂化钢管性能。所以亚共析钢淬火加热温度选用AC3+（30～50℃），20#石油裂化钢管这样既保证充分奥氏体化，又保持奥氏体晶粒的细小。
(1)石油裂化管优质碳素结构钢钢号有20G、20MnG、25MnG。
(2)石油裂化管合金结构钢钢号15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12CrMoVG、12Cr3MoVSiTiB等。
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